第三届武夷山竹博会期间，行业专家组莅临福人集团森林工业有限公司，围绕竹材高效利用、绿色低碳制造、负碳产业体系构建等议题开展技术交流与指导。

专家组一行深入福人森工原料基地、生产车间与产业链配套企业，全程察看 “以竹代木” 连续化生产流程，重点核查原料收储、工艺控制、质量管控与碳足迹核算等关键环节，对企业标准化现场管理、全链条循环利用模式给予高度认可。作为国内竹材工业化应用的先行者，福人森工2017年建成全球首条薄型竹刨花板连续压机生产线，实现竹节、竹屑等加工剩余物高值化利用，构建起闭环式全竹产业链，先后获评国家级绿色工厂、国家高新技术企业。依托福建优质竹林资源，企业打造 “福人竹香板” 核心品牌，成功推出蓝竹耐水板等创新产品，完成从 “以竹代木”“以竹胜木” 到 “以竹代塑” 的产业跨越，为林业绿色低碳转型提供可复制、可推广的实践样本。

储富祥会长指出，竹产业具备天然负碳属性，竹林固碳能力突出、生长周期短、加工碳排放低，是落实 “双碳” 目标的重要支撑。他充分肯定福人森工在竹基材料替代领域的探索成果，建议企业紧扣 “十五五” 智能化、绿色化、融合化发展方向，深化产学研协同创新，聚焦生物无醛胶板材、高性能竹基复合材料、负碳产品认证体系等关键技术与标准攻关，全面释放竹林碳汇价值，以新质生产力驱动竹产业高质量升级。

其他专家对福人森工“竹林培育—原料利用—产品制造—废弃物再生”全循环体系表示赞赏，认为企业已奠定坚实的绿色发展基础。建议下一步加快构建覆盖竹林碳汇至产品碳足迹的全生命周期管理体系，争创行业首条全流程负碳竹制品示范生产线，并主动参与国家负碳产品标准制定，推动企业技术实践上升为行业规范与国家标准。

叶世俊代表企业对专家组的专业指导表示感谢，并表示公司将系统吸收专家建议，持续加大研发投入，完善绿色循环产业链布局，加快负碳技术攻关与产品迭代，致力建设世界一流竹材加工企业，为我国林业产业绿色转型、助力 “双碳” 目标实现贡献福人力量。

本次技术交流为福人森工锚定负碳发展、强化技术创新指明方向，也为全国竹产业绿色化、高端化、智能化发展提供重要参考，推动竹资源优势加速转化为产业优势与生态优势。